Наша компания имеет богатый опыт в проектировании и строительстве промышленных печей, может быть подобрано оптимальное решение для различных заказчиков.Компания специализируется на производстве энергосберегающих, низкоуглеродистых и экологически чистых промышленных печей и стремится стать отличным поставщиком промышленных печей и услуг в стране и за рубежом.

Наши печи для обжига кирпича и строительных материалов в основном основаны на туннельных печах, которые обладают такими преимуществами, как непрерывность, высокая степень автоматизации, высокая степень использования тепла и экономия топлива.Эти печи работают по принципу противотока, что позволяет хорошо удерживать тепло и утилизировать отработанное тепло, тем самым экономя расход топлива.

Наша компания давно и тесно сотрудничает с Сяньянским научно-исследовательским и проектным институтом керамики, Цзиндэчжэньским научно-исследовательским институтом керамики, Цзыбоским институтом промышленной керамики, Фошаньским научно-исследовательским институтом керамики и другими отраслевыми организациями для совместной разработки и оптимизации новых энергосберегающих печей, применяемых в области керамики ежедневного использования, санитарной керамики, архитектурной керамики, электрокерамики и так далее.

Печи восстановительной серии, производимые нашей компанией, отличаются разумным выбором материала, компактной конструкцией, удобством и простотой эксплуатации и являются экономически эффективными печами в области восстановления металлов.

Наша компания участвует в строительстве коксохимических и угледобывающих проектов, в основном занимаясь изготовлением и монтажом металлоконструкций и кладкой огнеупорных материалов на объектах. Наша компания является квалифицированным поставщиком Группа Минметалс и давно сотрудничает с авторитетными проектными институтами и инженерными компаниями в отрасли, такими как ГХК Научно-исследовательский институт коксовых огнеупоров, Инжиниринговая технологическая компания Baoye, Первая китайская металлургическая корпорация, Цзилиньский институт углеродного проектирования, Гуйянский алюминиево-магниевый проектный институт и так далее.

Наша компания использует современные передовые и надежные технологии в стране и за рубежом и стремится создавать продукцию для обжига извести с отличным качеством, высокой степенью автоматизации, отвечающую требованиям долговечности, энергосбережения, стабильности оборудования и простоты обслуживания.

Туннельная печь относится к печам непрерывного производства, представляет собой длинный линейный туннель, с двух сторон и сверху закреплены стены печи и крыша печи, структура крыши печи имеет плоский потолок и изогнутую арочную форму.Туннельная печь разделена на три пояса: пояс предварительного нагрева, пояс обжига и пояс охлаждения.Заготовка (необожженный полуфабрикат), высушенная до определенной влажности, загружается на печную вагонетку в печь, сначала по предварительной тропической ленте, продуктами сгорания из обжигового пояса (дымовыми газами) предварительно нагревается, а затем в обжиговый пояс, пламя сгорания топлива и образующиеся продукты сгорания нагревают заготовку, чтобы достичь определенной температуры и обжига.

Печи с шаттлами – это промежуточные производственные термические печи, в которых продукт загружается в вагонетки, которые подаются в печь или вытягиваются из нее с помощью конструкции вагонеток входа/выхода. Шаттл печи источник тепла, как правило, используется для температуры газа типа энергии, также может быть использован для электрической энергии, диапазон температур, в соответствии с различными продуктами, как правило, от 850 ℃ -1850 ℃ по требованию дизайн, подходит для небольших партий, с высокой добавленной стоимостью, многовидовые продукты производства спекания, гибкость производства очень сильна.

Суть обжига графитового электрода заключается в преобразовании связующего в асфальтеновый кокс, для достижения высокой коксуемости связующего и получения однородной и твердой структуры асфальтенового кокса, до температуры 550 ℃ с усилением реакции поликонденсации, тяжелые компоненты в связующем продолжают полимеризоваться в асфальтеновый кокс, и с продуктом агрегатов, чтобы стать телом, для формирования предварительного полукокса (мостикового кокса), который образуется путем формирования углеродных агрегатов в твердую связь.